大型鍛件生產水平高低一定程度上是衡量一個國家工業發展水平的標準，餅類鍛件是大型鍛件的主要產品之一，而夾雜性裂紋是餅類鍛件生產的主要質量問題。為此控制此缺陷，至關重要，相應控制措施為：

1、合理的變形組合

生產餅、塊類鍛件即要足夠的變形量，又要防止伴生出夾雜裂紋，可以充分利用孔隙性缺陷焊合后不會開裂，夾雜性裂紋處于動態變化這一基礎，采用分步法，即預鍛工藝使用WHF、FM、JTS法等大型鍛件鍛造工藝解決軸類鍛件的空洞壓實問題；終鍛工藝充分利用夾雜性裂紋變化特點控制夾雜性缺陷。

2、控制夾雜物形貌

鍛造心部的塑性夾雜在變形過程中逐漸由球狀、橢球狀變為片狀，變形量越大則夾雜成為片狀的可能性越大，而片狀的夾雜是構成鍛件心部的潛在裂紋源。在制定鍛造工藝時，依靠選擇鋼錠錠形可以較容易控制夾雜形貌，如一個鋼錠生產2個鍛件。

3、依靠高溫和變形修復

對于內部微小裂紋由于加熱體積變化，裂紋表面接觸，通過高溫擴散和再結晶裂紋可以焊合；較大的夾雜性裂紋則需通過塑性變形使聯接基體的裂紋焊合，通過一定變形可以彌散引起缺陷的塑性夾雜，從而使鍛件內部缺陷不超過探傷檢查標準。

4、預留變形量用于控制缺陷

在鍛造時，首先使用鐓粗和WHF、FM、JTS法壓實鋼錠內孔隙性缺陷，使鍛件外形接近零件。返爐后重新加熱至再結晶溫度以上200℃，然后按可修復夾雜性裂紋的變形量進行終鍛并整形。

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